济南颗粒机使用过程中常见的故障和解决方法

近几年随着农机行业的快速发展，济南颗粒机被广泛的应用到农业生产当中，为农民朋友解决各种农作物的秸秆浪费问题。但是在使用中也会遇到各种各样的问题，今天颗粒机厂家根据自己多方面整理的使用颗粒机的相关知识，为广大农户讲解下颗粒机使用过程中常见的故障和解决方法。

1.济南颗粒机在刚开始使用的时候模孔润滑度很低，颗粒成型率不好，制粒过程中可能有异响。这种现象主要是模具缺少润滑系统所致，应使用含有油料的原料进行颗粒研制，让饲料制粒机先运行一段时间，这样的话，既可以解决这些问题。

2.饲料颗粒机压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎，这种现象主要是由于压制颗粒原料的水分过高或过低。如果水分过高，则颗粒硬度不够，很容易松散，如果水分过低，则压制出来的颗粒成型率较低，这时应适当调整原料的水分。

3.颗粒机的模具磨损速度很快，这主要是由于螺栓压的太紧，导致制粒过程中磨盘压力过大，模具磨损加剧。这种情况下就应该调整螺栓，降低对模具的压力。

4.济南颗粒机主电机扭矩过高原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不通畅，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外喂料负荷过大或物料熔融不通畅也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后要检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷凝系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。

颗粒机主电机扭矩过低原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。

以上便是济南颗粒机在使用时遇到问题的全部解决方法，另外颗粒机操作具有一定的危险性,如果操作不当,肯会对其操作人员的人身造成威胁.这也就要求颗粒机操作工人的要具有一定的文化素质,以防危险事故出现.也希望以上内容对大家能有所帮助。

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