生物质颗粒机使用的3点注意事项

生物质颗粒机以农作物秸秆或木屑为原料，经生物质颗粒机压制成颗粒燃料。生物质颗粒机的出现对环境保护也有很大影响。使用生物质颗粒机时应注意哪些事项?以下是章丘市牧兴机械厂的介绍。

1.一般来说，谷物和玉米秸秆等原料粉碎产品的水分含量控制在14%以下。由于物料含水量太低，加工产品硬度太强，加工过程中设备耗电量大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过多不容易压碎，这增加了锤片的冲击次数。同时，由于材料的摩擦和锤片的冲击会产生热量，从而蒸发加工产品中的水分。蒸发的水分与粉碎的细粉形成糊状，堵塞筛孔，减少生物质颗粒机的排放。

2.物料粉碎结束时，将少量麦皮与食用油混合后放入机器中，压制1-2分钟后停止机器，使生物质颗粒机的模孔充满油，这样下次机器启动时就可以开始生产，既保持了模具，又节省了工时。生物质颗粒机关闭后，松开压轮的调节螺钉，清理剩余物料。

3.生物质颗粒机进料口可设置永磁圆筒或除铁器，不影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。挤压过程中颗粒燃料的温度高达50-85℃，工作时压力轮承受很强的驱动力，但缺少必要有效的防尘装置，因此轴承应每2-5个工作日清洗一次，并添加耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗一次，齿轮箱每六个月清洗保养一次，传动部分的螺丝紧固和更换应随时进行。

这些是使用生物质颗粒机时的注意事项。还应注意生物质颗粒机在正常使用中的维护和保养，这样可以降低颗粒机故障的可能性，从而延长生物质颗粒机的使用寿命。

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