如何调整颗粒机的环模以及该如何存放

随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也逐渐提高，我们国家每年浪费的原料数不胜数，从而希望人们既可以不污染环境还可以处理生产所产生的废料，而此时颗粒机应运而生，为人们解决了众多生产垃圾更是将这些东西变废为宝。适用的范围越来越广遇到的问题也也会增多，今天颗粒机厂家就为大家讲一下颗粒机的环模该如何存放和调整。

1. 颗粒机的环模调整通过遵循几个简单的规则就会使压模增加寿命并会从压模获的生产率。饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。不要用锤子敲压模或掉在硬表面上不滥用压模。如果安装压模需要用力，请使用塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)锤或本头块。用键把压模固定在主轴上，并用压模夹持器固定就位。为适当安装，使压模和主轴都具有清洁的表面，维护是很重要的。要始终用压模夹持器将压模牢固地固定住。磨损(零部件失效的一种基本类型)的压模夹持器或轴垫不可能使安吻合和正常运行。在这一点上松驰配合会引起压模、压辊和传动机构的绕曲和过大的应力。如果轴垫坏损应予更换。

2. 在安装新压模时要用测量仪表巡查压模夹持器，它是同新压模一起发运的。 磁铁、切刀以及其它清洁用装置对压模的寿命是很重要的。

3. 要定期地清理和巡查颗粒机装置以确保他们不断地从进料中清理金属和其它物质。离心颗粒机是颗粒机厂家的核心产品,是专门针对制粒研发的产品。由于有外来杂质而对压模进行定期检查是十分可取的。对已嵌在压模中的杂铁屑应该通过从压模孔外端冲孔或打眼除掉。 压模孔是经仔细加工和高度抛光过的。如果要保持大的制粒生产能力，就要维护压模孔的表面。如果制粒机要停车半小时以上或更换压模的话，应该用油质混合物充注压模。当将压模从制粒机上卸下来时，要把它贮放在干燥区。当接收到新压模时，也要贮放在干燥的地方以避免生锈。

颗粒机厂家分析的主要零部件就是环模，颗粒机环模在颗粒机出产颗粒成型中起到至关重要的作用，那么在机器停用时该如何存放呢？

首先颗粒机环模应放在干燥、通风的地方。长时间不用可以在表面涂上一层废机油，从而阻止空气中水分的腐蚀。切忌环模不能和物料放在一起，因为物料特别容易吸收水分，而且不易散去，放在一起会造成腐蚀，从而影响其使用寿命。

颗粒机环模一般储存六个月左右，里面的油质填充物则需换成新的。因为储存过长时间，里面的物料会变硬，再次使用时颗粒机压制不出来，从而造成堵机。如果在生产过程中需要把环模卸下来，应当在停机前用油性物料把生产原料全部挤压出，保证下次使用的时候模孔都能出料，否会让模孔变粗糙，影响出料。有时候甚至会造成颗粒机环模的报废，加重损失，所以正确存放颗粒机环模是非常重要的。

关于颗粒机环模的如何调整及存放的问题就先介绍到这里，希望在日后的使用中可以帮到大家，以上内容都是颗粒机厂家为了颗粒机环模配件在使用过程中能够更好的延长使用寿命，如果每一次都能按照一定的标准去完成生产和生产之后的清洁工作，并且在使用一段时间之后能够对其进行一定的检测和保养，那么它的使用寿命肯定会大幅度的延长，不会导致使用一段时间就出现故障的情况。

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