锯末颗粒机在生产过程中的四个损耗!

　　锯末颗粒机采用高精度渐开线的圆柱斜齿齿轮直接可以转动，转动的效率可高达98%以上，可以很快的将材料制粒。并且木屑颗粒机采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术集于一身，木屑颗粒机具有将原料油脂抛光整型的工艺水平，使得制造出来的生物质颗粒机外表更加的美观，颗粒结构紧凑。

　　1、原料在贮存过程中的水分散失,某些高水分的的原料尤为明显(比如玉米秸秆);

　　2、生产秸秆颗粒机过程中细粉、粉尘的跑冒滴漏现象,特别像有的公司的粉碎吸风系统为沙克龙,如果设计的不是很合理,会通过排气管道向外排粉,既带来损耗有不利于环境;

　　3、粉碎过程中的水分散失:由于粉碎系统设计的不是很合理,物料在粉碎过程中产生大量的热不能散发,导致水分的散失,同时还可能引发着火,并降低了粉碎效率;因此我们建议需要定期监测粉碎前后的物料的温度变化;

　　4、锯末颗粒机制粒过程中的水分散失:这点很重要,通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比,差异大约-1%-1%左右,这个差异值得关注。所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分,进行分析对比。

　　以上就是锯末颗粒机在生产过程中的四个损耗，大多数的颗粒机在生产的过程中多多少少都会出现原料损耗，产生这种情况的来源也有很多，但是只要将水分控制好了，粉尘减少了，那么制出来的生物质颗粒就能够有效的减少能源的损耗，再者就是要改善其适口性和外观，那么损耗基本上就控制住了!

相关文章：